流化床熱分析儀作為一種可測(cè)試溫度下物質(zhì)瞬間產(chǎn)生熱效應(yīng)的經(jīng)典熱分析方法，通過向具有確定的溫度、壓力等反應(yīng)條件的反應(yīng)器內(nèi)加入固體、液體反應(yīng)物而啟動(dòng)如燃燒、氣化、碳化、裂解、脫硫脫硝、催化劑再生等各類化學(xué)反應(yīng)的。流化床熱分析儀在當(dāng)今各類材料與化學(xué)領(lǐng)域的研究開發(fā)、工藝優(yōu)化質(zhì)檢質(zhì)控與失效分析等各種場(chǎng)合早已得到了廣泛的應(yīng)用。

　　流化床技術(shù)可以提高加工處理效率：

　　流化床技術(shù)和噴動(dòng)床技術(shù)都是在流化粒子的基礎(chǔ)上采用上流式的方式去處理加工氣體，這些系統(tǒng)主要包括排氣口、處理室、噴霧系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)。同時(shí)，這兩種技術(shù)通過烘干懸浮的材料物，zui大化避免其整個(gè)表面和空氣接觸，以此提高處理過程的效率。

　　據(jù)了解，分布板的應(yīng)用能夠確保氣體在加工過程中存在明確的流動(dòng)特性，有助于形成混合過程，從而形成流化床界面。然而，從流動(dòng)機(jī)制和過程動(dòng)態(tài)兩方面來看，流化床技術(shù)和噴動(dòng)床技術(shù)屬性存在些許不同，但主要區(qū)別在于處理室的設(shè)計(jì)上面。此外，流動(dòng)剖面會(huì)影響到溫度和材料的轉(zhuǎn)化率。

　　為了保留活性成分的功能特性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，高溫度和高原料轉(zhuǎn)化率的短期停留時(shí)間可引起原料對(duì)溫度產(chǎn)生高敏感性。簡(jiǎn)單來說，在食品加工領(lǐng)域，產(chǎn)品的通常加熱溫度為30-50度，也就是說溫度敏感性成分如酶、蛋白質(zhì)、香精、維生素和微生物也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。在溫度過高的情況下，流化床技術(shù)和噴動(dòng)床技術(shù)能夠?qū)⒎勰┗蛞后w轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒粒子。

　　流化床和噴動(dòng)床技術(shù)目前廣泛的應(yīng)用于食品、飼料和化學(xué)領(lǐng)域，二者均可增加產(chǎn)品中功能成分的抗氧化性和耐熱性，zui大化保留成分的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，整個(gè)加工過程也可一體化實(shí)現(xiàn)，在提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程效率的同時(shí)，節(jié)約相應(yīng)成本。