氣相色譜儀(GC)作為分離復(fù)雜混合物的核心設(shè)備，其操作規(guī)范直接影響分析結(jié)果的準確性與重復(fù)性。以下從開機準備、樣品處理、儀器參數(shù)設(shè)置到數(shù)據(jù)處理全流程梳理關(guān)鍵細節(jié)。

　　一、開機前系統(tǒng)檢査

　　1. 載氣系統(tǒng)驗證

　　- 確認高純氮氣(或其他載氣)鋼瓶壓力≥5MPa，兩級減壓閥輸出穩(wěn)定在0.6-0.8MPa。

　　- 打開氣路后觀察柱前壓示數(shù)，若30秒內(nèi)無顯著下降則表明氣密性良好。

　　- 隔膜泵類型儀器需檢查排水阱是否堵塞，防止水分反吸進入管路。

　　2. 色譜柱狀態(tài)確認

　　- 新安裝毛細管柱需進行老化：設(shè)置恒溫箱溫度低于最高使用溫度10℃，通載氣以2mL/min流速保持30分鐘，再程序升溫至最高使用溫度維持2小時。

　　- 舊柱效能評估可通過正構(gòu)烷烴標樣測試理論塔板數(shù)，低于說明書標注值80%時應(yīng)考慮切短或更換。

　　二、樣品制備與進樣技術(shù)

　　1. 進樣方式選擇

　　- 液體樣品優(yōu)先選用分流進樣(分流比50:1~100:1)，濃度過低時切換為不分流模式。

　　- 固體/半固體樣品需經(jīng)溶劑萃取濃縮，避免直接進樣導(dǎo)致進樣口污染。

　　- 熱不穩(wěn)定物質(zhì)采用冷柱頭進樣或PTV進樣器，減少熱降解風(fēng)險。

　　2. 進樣操作規(guī)范

　　- 微量注射器垂直快速刺入隔墊中央，注入體積≤1μL時推薦使用0.5μL量程注射器。

　　- 手動進樣需保持相同穿刺深度(約5mm)，自動進樣器應(yīng)定期校準機械臂位置。

　　- 高沸點樣品進樣后立即沖洗針頭，防止殘留物結(jié)晶堵塞針尖。

　　三、核心參數(shù)優(yōu)化策略

　　1. 柱溫箱程序設(shè)計

　　- 初始溫度設(shè)定比目標物沸點低20-30℃，保溫時間使低沸點組分流出。

　　- 升溫速率控制在3-8℃/min，復(fù)雜樣品可采用多階程序升溫，相鄰階段溫差建議>50℃。

　　- 終止溫度不超過固定液最高使用溫度的90%，保留時間足夠使最高沸點組分流出。

　　2. 檢測器參數(shù)適配

　　- FID檢測器氫氣:空氣:載氣比例約為1:10:1，點火成功后基流波動應(yīng)<0.02pA。

　　- ECD檢測器需嚴格控制尾吹氮氣流量，放射源衰減超過20%應(yīng)及時更換。

　　- TCD檢測器橋電流穩(wěn)定時間需>30分鐘，載氣純度必須達到99.999%。

　　四、運行過程監(jiān)控要點

　　1. 實時數(shù)據(jù)采集

　　- 啟動序列運行時密切關(guān)注壓力曲線，柱前壓波動>±5%需檢查氣路密封性。

　　- 峰面積RSD>5%時提示系統(tǒng)異常，可能原因包括進樣量偏差、檢測器污染或色譜柱失效。

　　2. 停機維護規(guī)程

　　- 實驗結(jié)束后繼續(xù)通載氣降溫至接近室溫，防止固定液冷凝在檢測器內(nèi)。

　　- 每周清理進樣口玻璃棉襯管，每月更換隔墊，發(fā)現(xiàn)鬼峰增多需排查進樣墊碎屑。

　　- 長期停機前用老化程序烘烤色譜柱2小時，切斷電源后關(guān)閉所有氣閥。

　　通過嚴格遵循上述操作規(guī)范，配合定期的性能驗證(如注射1μL正己烷測定死時間和峰面積)，可確保氣相色譜儀長期處于最佳工作狀態(tài)。實際操作中需根據(jù)樣品特性動態(tài)調(diào)整參數(shù)，建立標準化作業(yè)流程(SOP)是獲得可靠數(shù)據(jù)的關(guān)鍵。